Robot przemysłowy czy cobot? Poznaj kluczowe różnice i wybierz rozwiązanie dla swojej firmy

Decyzja o automatyzacji zakładu to milowy krok w rozwoju przedsiębiorstwa, ale na samym początku drogi pojawia się fundamentalne pytanie: czy postawić na klasycznego robota przemysłowego, czy na nowoczesnego robota współpracującego, czyli cobota? Choć oba urządzenia mają za zadanie odciążyć ludzi i zwiększyć wydajność, ich rola oraz sposób wdrożenia na hali produkcyjnej znacząco się od siebie różnią.

Robot przemysłowy: Potęga, szybkość i izolacja

Klasyczne roboty przemysłowe to giganci wydajności. Są zaprojektowane do pracy z ogromnymi prędkościami, przenoszenia ciężkich ładunków (nawet powyżej tony) i wykonywania zadań w cyklach mierzonych w ułamkach sekund.

  • Bezpieczeństwo: Ze względu na swoją siłę i dynamikę, muszą pracować wewnątrz specjalnych wygrodzeń lub za kurtynami świetlnymi. Każde nieautoryzowane wejście człowieka w strefę pracy robota kończy się jego natychmiastowym zatrzymaniem.

  • Zastosowanie: Idealne do masowej paletyzacji, spawania dużych konstrukcji czy odlewnictwa.

  • Wyzwanie: Wymagają dużej przestrzeni i stałego miejsca w procesie produkcyjnym.

Cobot: Elastyczny asystent ramię w ramię z człowiekiem

Cobot (z ang. collaborative robot) to urządzenie stworzone do bezpośredniej współpracy z ludźmi – bez barierek i klatek bezpieczeństwa.

  • Bezpieczeństwo: Wyposażony jest w czułe sensory momentu obrotowego, które natychmiast zatrzymują maszynę przy najlżejszym kontakcie z przeszkodą. Może pracować bezpośrednio przy linii montażowej obok operatora.

  • Zastosowanie: Precyzyjne dokręcanie śrubek, testowanie elektroniki, pakowanie produktów do pudełek czy dozowanie kleju.

  • Wyzwanie: Są znacznie wolniejsze od tradycyjnych robotów (ze względów bezpieczeństwa) i mają mniejszy udźwig (zazwyczaj do 15–25 kg).

Kluczowe różnice w pigułce

Cecha Robot przemysłowy Cobot (Robot współpracujący)
Prędkość pracy Bardzo wysoka Ograniczona normami bezpieczeństwa
Środowisko Odizolowane (klatki, wygrodzenia) Otwarte (bezpośrednio przy ludziach)
Udźwig Od kilku kg do 2000+ kg Zazwyczaj do 20 kg
Mobilność Zamontowany na stałe (fundamenty) Lekki, łatwy do przeniesienia

Inteligencja ukryta w kodzie

Weryfikując czy Twoja hala potrzebuje typowego robota przemysłowego, czy zwinnego cobota, samo urządzenie to tylko zaawansowany „hardware”. To profesjonalne programowanie robotów przemysłowych nadaje im rzeczywistą funkcjonalność i sprawia, że inwestycja zaczyna na siebie zarabiać. W przypadku cobotów kod musi uwzględniać płynne reagowanie na obecność operatora, natomiast przy klasycznych robotach nacisk kładzie się na maksymalne skrócenie czasu cyklu i precyzję ruchów przy dużej prędkości.

Podsumowanie: Co wybrać?

Wybór zależy od Twoich priorytetów. Jeśli liczy się masowa produkcja i krótki czas cyklu – wybierz robota przemysłowego. Jeśli zależy Ci na elastyczności, małej przestrzeni i wsparciu pracowników przy manualnych, powtarzalnych zadaniach – cobot będzie strzałem w dziesiątkę.

W obu przypadkach warto zaufać ekspertom z firmy Amister, którzy pomogą dobrać odpowiednie rozwiązania, zaprojektują system i wdrożą oprogramowanie, dzięki któremu Twoja fabryka wejdzie na wyższy poziom automatyzacji.

 

Artykuł sponsorowany