Robot przemysłowy czy cobot? Poznaj kluczowe różnice i wybierz rozwiązanie dla swojej firmy
Decyzja o automatyzacji zakładu to milowy krok w rozwoju przedsiębiorstwa, ale na samym początku drogi pojawia się fundamentalne pytanie: czy postawić na klasycznego robota przemysłowego, czy na nowoczesnego robota współpracującego, czyli cobota? Choć oba urządzenia mają za zadanie odciążyć ludzi i zwiększyć wydajność, ich rola oraz sposób wdrożenia na hali produkcyjnej znacząco się od siebie różnią.
Robot przemysłowy: Potęga, szybkość i izolacja
Klasyczne roboty przemysłowe to giganci wydajności. Są zaprojektowane do pracy z ogromnymi prędkościami, przenoszenia ciężkich ładunków (nawet powyżej tony) i wykonywania zadań w cyklach mierzonych w ułamkach sekund.
-
Bezpieczeństwo: Ze względu na swoją siłę i dynamikę, muszą pracować wewnątrz specjalnych wygrodzeń lub za kurtynami świetlnymi. Każde nieautoryzowane wejście człowieka w strefę pracy robota kończy się jego natychmiastowym zatrzymaniem.
-
Zastosowanie: Idealne do masowej paletyzacji, spawania dużych konstrukcji czy odlewnictwa.
-
Wyzwanie: Wymagają dużej przestrzeni i stałego miejsca w procesie produkcyjnym.
Cobot: Elastyczny asystent ramię w ramię z człowiekiem
Cobot (z ang. collaborative robot) to urządzenie stworzone do bezpośredniej współpracy z ludźmi – bez barierek i klatek bezpieczeństwa.
-
Bezpieczeństwo: Wyposażony jest w czułe sensory momentu obrotowego, które natychmiast zatrzymują maszynę przy najlżejszym kontakcie z przeszkodą. Może pracować bezpośrednio przy linii montażowej obok operatora.
-
Zastosowanie: Precyzyjne dokręcanie śrubek, testowanie elektroniki, pakowanie produktów do pudełek czy dozowanie kleju.
-
Wyzwanie: Są znacznie wolniejsze od tradycyjnych robotów (ze względów bezpieczeństwa) i mają mniejszy udźwig (zazwyczaj do 15–25 kg).
Kluczowe różnice w pigułce
| Cecha | Robot przemysłowy | Cobot (Robot współpracujący) |
| Prędkość pracy | Bardzo wysoka | Ograniczona normami bezpieczeństwa |
| Środowisko | Odizolowane (klatki, wygrodzenia) | Otwarte (bezpośrednio przy ludziach) |
| Udźwig | Od kilku kg do 2000+ kg | Zazwyczaj do 20 kg |
| Mobilność | Zamontowany na stałe (fundamenty) | Lekki, łatwy do przeniesienia |
Inteligencja ukryta w kodzie
Weryfikując czy Twoja hala potrzebuje typowego robota przemysłowego, czy zwinnego cobota, samo urządzenie to tylko zaawansowany „hardware”. To profesjonalne programowanie robotów przemysłowych nadaje im rzeczywistą funkcjonalność i sprawia, że inwestycja zaczyna na siebie zarabiać. W przypadku cobotów kod musi uwzględniać płynne reagowanie na obecność operatora, natomiast przy klasycznych robotach nacisk kładzie się na maksymalne skrócenie czasu cyklu i precyzję ruchów przy dużej prędkości.
Podsumowanie: Co wybrać?
Wybór zależy od Twoich priorytetów. Jeśli liczy się masowa produkcja i krótki czas cyklu – wybierz robota przemysłowego. Jeśli zależy Ci na elastyczności, małej przestrzeni i wsparciu pracowników przy manualnych, powtarzalnych zadaniach – cobot będzie strzałem w dziesiątkę.
W obu przypadkach warto zaufać ekspertom z firmy Amister, którzy pomogą dobrać odpowiednie rozwiązania, zaprojektują system i wdrożą oprogramowanie, dzięki któremu Twoja fabryka wejdzie na wyższy poziom automatyzacji.
—
Artykuł sponsorowany
